隨著辦公自動(dòng)化設(shè)備的更新，輕量化、便攜性、小型化成為趨勢(shì)。 傳統(tǒng)的針式打印機(jī)重量很重，搬運(yùn)起來(lái)很麻煩。 由于現(xiàn)有的印刷輥結(jié)構(gòu)采用實(shí)心軸或芯軸和鋼管焊接結(jié)構(gòu)兩種芯軸結(jié)構(gòu)，其兩種結(jié)構(gòu)存在以下不足。 實(shí)心軸結(jié)構(gòu)橡膠用量大，產(chǎn)品重量大，加工組裝困難，存在橡膠打滑或開(kāi)裂的質(zhì)量隱患;芯棒和鋼管焊接結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品存在芯棒加工工序復(fù)雜、繁雜、芯棒組裝部位容易生銹的質(zhì)量問(wèn)題，而且由于采用鋼管，產(chǎn)品重量也相對(duì)較重; 也有使用中打印噪聲明顯的缺點(diǎn)，下面一起了解下辦公自動(dòng)化膠輥的制作方法吧!

　　本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種組裝容易、生產(chǎn)周期短、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的辦公自動(dòng)化滾輪。 一種OA滾子，主要包括外裝有橡膠套筒，兩端軸向裝有套環(huán)，兩端通過(guò)套環(huán)安裝有左芯軸和右芯軸的試驗(yàn)鋁管。 在所述凸臺(tái)內(nèi)部設(shè)有螺釘，在所述凸臺(tái)的一端設(shè)有隆起孔，所述隆起孔的孔徑比凸臺(tái)的螺紋端孔徑小，所述凸臺(tái)在隆起孔的一端的外周面設(shè)有沿著軸向的凹凸圖案.

　　本實(shí)用新型使用三箭鋁管代替現(xiàn)有的辦公自動(dòng)化滾輪鋼管，大大減輕了產(chǎn)品的重量，為辦公自動(dòng)化設(shè)備的輕量化提供了良好的途徑; 避免了現(xiàn)有鋼管管材結(jié)構(gòu)芯軸生銹的因素，提高了產(chǎn)品質(zhì)量; 在所述凸臺(tái)內(nèi)部設(shè)有螺釘，在所述凸臺(tái)的一端設(shè)有比凸臺(tái)的螺釘端孔徑小的隆起孔，所述凸臺(tái)在隆起孔的一端的外周面設(shè)有軸向的凹凸圖案，所述凸臺(tái)與左芯軸和右芯軸螺紋結(jié)合，所述一號(hào)錐臺(tái)和二號(hào)錐臺(tái)位于隆起孔.

　　根據(jù)左芯軸和右芯軸的深度，將凸臺(tái)的凹凸圖案壓在3箭鋁管的內(nèi)表面，防止凸臺(tái)和鋁管之間的間隙，組裝簡(jiǎn)單，現(xiàn)有的辦公自動(dòng)化滾輪需要左芯軸、右芯軸和鋼管的焊接等連接方式

　　辦公自動(dòng)化膠輥主要包括外裝有橡膠套筒的三軸鋁管和在軸向安裝有凸臺(tái)的三軸鋁管的兩端經(jīng)由凸臺(tái)安裝有左芯模和右芯軸的三軸鋁管。 本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型使用三箭鋁管代替現(xiàn)有的辦公自動(dòng)化滾輪鋼管，大大減輕了產(chǎn)品的重量，為辦公自動(dòng)化設(shè)備的輕量化提供了良好的途徑; 避免了現(xiàn)有鋼管管材結(jié)構(gòu)芯軸生銹的因素，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　以上介紹的就是辦公自動(dòng)化膠輥的制作方法，如需了解更多，可隨時(shí)聯(lián)系我們!