工業(yè)膠輥是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品。膠輥可按用戶的需求訂做硬度從50－99度的膠輥、顏色可選任何顏色、耐溫度從－100度至300度。因?yàn)槟z輥配方的不同能生產(chǎn)各種性能的膠輥。

  首先，混合是為了控制各成分的含量等的熱烘溫度，以使其硬度和成分相對(duì)穩(wěn)定。 混合后，由于膠體仍然具有不均勻的雜質(zhì)，因此必須將其過濾。 除了確保膠體不含雜質(zhì)外，過濾還必須確保工業(yè)膠輥在操作過程中可以均勻受力。制作橡膠輥和過濾的步驟對(duì)于高速印刷機(jī)尤為重要，以防止由于各種原因引起的膨脹或收縮。

  然后，對(duì)工業(yè)膠輥進(jìn)行加熱、加壓和硫化，以穩(wěn)定增塑劑，這樣一旦在使用過程中橡膠收縮，就可以將收縮率降至極低。通過固化處理，可以使其柔軟而牢固，而不會(huì)失去其柔軟性，因而可以更好地轉(zhuǎn)移油墨。

  另外，就是研磨和拋光。執(zhí)行這兩個(gè)步驟應(yīng)避免恒溫，否則如果溫度太低，零件容易變脆；溫度太高，工業(yè)膠輥的表面容易碳化，并且在印刷過程中會(huì)發(fā)生剝離現(xiàn)象，從而導(dǎo)致橡膠輥的質(zhì)量下降 ，這兩個(gè)步驟是確定橡膠輥質(zhì)量的關(guān)鍵。 盡管橡膠輥的表面看上去相對(duì)光滑，但其表面上仍存在許多細(xì)小的不規(guī)則之處。 研磨拋光是為了使膠輥尺寸更準(zhǔn)確，表面更光滑，油墨傳輸性能更好，印刷質(zhì)量更高。