聚氨酯包膠產(chǎn)品，聚氨酯包膠輥，除了需要有良好的耐磨性，另外一個重要的要求就是不脫膠。聚氨酯包膠輥如何在長時間，重負荷情況下使用，膠層于鐵芯不脫落，使用壽命長，同時對耐油性，耐水解性和耐酸堿腐蝕性也有一定的要求，這是大多數(shù)客戶關(guān)注的一個重點。今天，小編就來給大家講解一下聚氨酯包膠輥的詳細制作過程。

聚氨酯包膠輥如何制作才能不輕易脫膠？

聚氨酯包膠輥制作過程第一步：清洗鐵芯

新的膠輥鐵芯表面會有各種雜質(zhì)和油污，這些雜質(zhì)和油污對包膠的牢固程度會有很大影響，因此，徹底清洗膠輥表面非常重要；如果是舊膠輥鐵芯，需要把舊膠輥外層的包膠去除，同時將其表面的鐵銹、油污等其他雜質(zhì)清除掉，然后再進行下一步操作。。

聚氨酯包膠輥制作過程第二步：鐵芯粗糙處理

光滑的膠輥 表面不利于包膠的牢固粘貼，因此我么需要將膠輥鐵芯表面進行粗糙化處理，以加大膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積。這樣制作出來的聚氨酯包膠輥更加牢固，并且不易脫膠。

聚氨酯包膠輥制作過程第三步：噴砂處理

將粗糙處理過的膠輥鐵芯進行噴砂處理，噴砂會根據(jù)膠輥鐵芯的材質(zhì)選擇不同性質(zhì)的砂來進行噴砂。噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙，聚氨酯包膠后膠與鐵芯粘合的更好。

聚氨酯包膠輥制作過程第四步：聚氨酯包膠

對經(jīng)過上述三步處理過的膠輥鐵芯按要求進行包膠。

聚氨酯包膠輥制作過程第五步：聚氨酯包膠輪硫化

包膠后的膠輥一般需要10-15小時的硫化時間，經(jīng)過硫化后膠輥鐵芯與包膠會緊密粘合，包膠輪成形。

聚氨酯包膠輥制作過程第六步：聚氨酯包膠輪打磨

按客戶要求的尺寸和形狀來打磨，對膠輥表面要求較高的情況下，需要用數(shù)控磨床對膠輥進行鏡面的打磨。