自動(dòng)化膠輥日常使用維護(hù)需注意哪些方面？今天，我們來(lái)一起看下吧。

關(guān)于正確使用和維護(hù)自動(dòng)化膠輥的幾個(gè)要點(diǎn)：

1、新鑄造的自動(dòng)化膠輥不能立即投入使用。

新鑄造膠輥由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定，一旦立即投入使用，使用壽命極易降低。所以剛出筒新膠輥應(yīng)放置一段時(shí)間，使膠輥在與外界溫度和濕度接觸后，保持在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)，這樣可以增加膠體的韌性，從而提高耐久性。

2、閑置自動(dòng)化膠輥的正確存放；

使用中的膠輥清洗干凈后，用塑料膜將膠體包裹起來(lái)，儲(chǔ)存在陰涼、干燥、通風(fēng)的地方，呈垂直或水平狀，切勿將幾根隨意堆放在一起，或順手豎靠在墻邊，以免造成膠體不應(yīng)有的流失，也避免與酸、堿、油類及尖銳物等一起存放，以免對(duì)膠輥造成腐蝕和損傷。保存2~3個(gè)月后，膠輥應(yīng)換向，以防長(zhǎng)期單向放置產(chǎn)生彎曲變形，并注意防止軸頭部分生銹。在送往加工澆注的輸送過(guò)程中，廢膠輥切忌亂拋亂壓或亂壓重壓，保持輥芯不偏心、不彎曲，保證輥芯正常使用。

3、自動(dòng)化膠輥的軸頭、軸承應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑：

膠輥的軸頭、軸承的精度直接影響著傳墨、布墨的效果。如果潤(rùn)滑不良造成膠輥軸頭，軸承磨損，產(chǎn)生間隙，必然造成印刷油墨不均勻的弊端。而且還會(huì)因出現(xiàn)跳膠、滑膠等不良情況而造成杠痕。因此，平時(shí)應(yīng)勤給膠輥的軸頭、軸承加潤(rùn)滑油，以防止膠輥在機(jī)件上磨損，保證印刷質(zhì)量。

4、停機(jī)時(shí)靠版膠輥和印版輥應(yīng)及時(shí)脫離接觸卸載負(fù)荷，以防靜壓變形。

5、安裝拆卸時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不能撞到輥頸和膠面，以免對(duì)輥體造成損壞、彎曲或膠面的損壞；輥頸與軸承的配合應(yīng)緊密，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。

6、印刷完畢后，應(yīng)將膠輥上的墨水洗凈。清潔墨水時(shí)，應(yīng)選用專用清洗劑，并檢查膠輥上是否還有紙毛、紙粉未洗掉，紙毛、紙粉一般停留在勻墨輥上，需要拿包布擦拭。

7、在自動(dòng)化膠輥表面形成墨水硬化膜，即用浮石粉末對(duì)膠面進(jìn)行玻璃化處理后，將墨水磨去。當(dāng)膠輥表面有裂紋時(shí)，盡可能早地把它磨掉。

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