印刷膠輥?zhàn)鳛橄鹉z印刷機(jī)的附件之一，對(duì)產(chǎn)品的印刷質(zhì)量有很大的影響，沒有好的膠輥是不可能印刷出高質(zhì)量的產(chǎn)品的。因此如何科學(xué)、正確、合理地使用和維護(hù)印刷膠輥，是印刷操作人員應(yīng)掌握的生產(chǎn)技能，對(duì)提高生產(chǎn)效率、保證印刷質(zhì)量具有重要意義。

　　一、要保持印刷膠輥膠體表面的清潔，以提高其粘度，達(dá)到良好的油墨傳輸和分配效果。在印刷過程中，為了實(shí)現(xiàn)油墨轉(zhuǎn)移和分布的均勻性，膠體表面須保持一定的粘度。然而由于膠輥已經(jīng)使用了很長時(shí)間，印刷膠輥的表面會(huì)隨著水分的流失而失去粘性。此外，由于紙塵、紙毛等性質(zhì)，影響油墨的輸送，容易產(chǎn)生油墨分布不均勻的缺點(diǎn)。為了保持印刷膠輥的粘性，需要防止油墨干燥過快而使膠輥起皮，對(duì)于需要添加干性油的油墨，要控制干性油的量。一般來說，樹脂油墨加白色干性油的量小于5%；I型油墨和白色干性油不超過10%；建議加入2%左右的干性油，避免膠輥著墨對(duì)印刷質(zhì)量的影響。為了保持膠輥的清潔，需要在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候清洗膠輥，但要去除膠體上的雜質(zhì)和紙塵，以提高油墨的轉(zhuǎn)移性能。膠印作業(yè)中，油墨乳化是必要的，但“大水大墨”造成的油墨乳化會(huì)在光滑的膠輥上形成親水基，使膠輥脫墨，用潤版液侵蝕橡膠表面。所以在不粘臟的前提下，潤版液要盡量少。

　　二、要在高速印刷機(jī)上準(zhǔn)確定位印刷膠輥，避免使用不當(dāng)造成損壞和油墨分布不良。印刷膠輥的位置直接關(guān)系到油墨轉(zhuǎn)移和涂刷的均勻性，也關(guān)系到膠輥的耐久性。因此墨輥之間的接觸壓力要保持均勻、適中，苦著墨膠輥與著墨鐵輥之間的接觸壓力過大，一方面會(huì)使膠輥在壓力下發(fā)生變形，膠質(zhì)容易因受熱過度而膨脹，受熱時(shí)油墨容易變薄，影響印刷油墨的顏色質(zhì)量；另一方面，容易損壞膠輥軸頭(軸承)或軸孔。如果輸墨輥高度調(diào)節(jié)不當(dāng)，調(diào)節(jié)過高會(huì)造成油墨分布不均勻。如果調(diào)整過低，容易劃傷膠體，加劇印版磨損。因此上墨輥應(yīng)調(diào)整到與印版布局相平衡，以保證整個(gè)布局的均勻性。至于墨輥與印版的接觸情況，一般可以在印版上放一張韌性很強(qiáng)的紙，大概40g左右，紙?jiān)诒荒伬瓌?dòng)的時(shí)候可以感受到壓力阻力。

三、新鑄造的印刷膠輥不應(yīng)立即投入使用。因?yàn)樾妈T造的印刷膠輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定，如果馬上投入使用，很容易降低使用壽命。因此剛出滾筒的新印刷膠輥要放置一段時(shí)間，使膠輥與外界環(huán)境溫濕度接觸后保持相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)，這樣可以增加膠體的韌性，從而提高耐久效果。

綜上所述，科學(xué)合理地使用和維護(hù)印刷膠輥，可以保持其穩(wěn)定的機(jī)械性能、化學(xué)性能和印刷適性，延長其使用壽命，對(duì)提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品印刷質(zhì)量具有重要作用。