在輥的長期使用和操作中，會發(fā)生不可避免的問題，例如自然或異常磨損和老化，很容易引起事故和故障，直接影響到輥筒生產(chǎn)的正常運行。 聚氨酯包膠輥是帶式輸送機(jī)系統(tǒng)中一個重要的組成部分，包膠的輥子可以有效地提高輸送機(jī)系統(tǒng)的負(fù)載阻力，并保護(hù)金屬輥免于磨損。包膠表面可以增加橡膠板表面的靜摩擦力，從而真正有效地減少皮帶和輥之間的滑動摩擦，減少橡膠涂層表面對材料的附著力 ，并增加運輸?shù)臓恳?，從而減少皮帶的偏離和損失，提高輥子的使用效率，并使輥子和皮帶同時運行，以確保皮帶的高效和極大效率。

  近年來，隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展，聚氨酯包膠輥已經(jīng)被使用于各種行業(yè)中，作為印刷機(jī)的重要的配件，聚氨酯包膠輥對于運輸行業(yè)是重要的，所以一旦在使用過程中出現(xiàn)脫膠的問題，我們要及時找出正確的原因才可以及時止損。

  1、模具及鐵芯溫度的影響 　

  在聚氨酯料液澆注過程中，要求鐵芯和模具的溫度與聚氨酯料液的溫度相近。當(dāng)二者溫差較大時，會造成物料的固化速度不均勻，結(jié)果導(dǎo)致聚氨酯材料固化后產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。

  2、模具設(shè)計與脫模要求 　

  在設(shè)計和制造模具時，要求具有良好的密封性，并且易于閉合，打開和釋放薄膜。 設(shè)計模具時，還必須考慮聚氨酯的熱平衡，這是制造商容易忽略的重要因素。 如果在高溫硫化過程中不均勻加熱聚氨酯包膠輥，則通常在鐵芯和聚氨酯的接合處會發(fā)生不完全的聚氨酯硫化，彈性體的強(qiáng)度會降低或出現(xiàn)裂紋。

  3、膠粘劑的選擇

  根據(jù)粘合配價鍵理論，分子性大的聚合物材料與金屬材料表面之間可以形成配價鍵及范德華力，而使材料與金屬之間形成緊密結(jié)合。

  4、鐵芯的處理

  鑄鐵輥芯的處理也是膠輥脫芯的關(guān)鍵之一。要聚氨酯彈性體與鐵芯產(chǎn)生良好的結(jié)合，通常需對鐵芯進(jìn)行清洗處理，如用酸洗除銹，用物污等，以其表面干凈無污。機(jī)械噴砂處理通常是粘接強(qiáng)度行之的方法之一。