橡膠膠輥為什么會(huì)開槽？如何測(cè)試其性能?

橡膠膠輥是以金屬或其他材料為芯，橡膠為套的輥狀產(chǎn)品。使用時(shí)開始溝槽是什么原因？以下是橡膠膠輥的解釋。

除了橡膠膠輥選擇不當(dāng)外，主要原因有：一是操作不當(dāng)造成粗紗成團(tuán)或更換粗紗時(shí)紗線纏繞造成橡膠膠輥損壞；二是鋼領(lǐng)與鋼絲圈質(zhì)量差或配合不合理導(dǎo)致鋼絲圈粘住膠輥，造成橡膠膠輥損壞；三是輥筒清洗不及時(shí)，輥筒上的膠粘雜質(zhì)造成膠輥不合適；四是工藝不當(dāng)造成關(guān)鍵工序牽伸力的劇烈波動(dòng)，造成橡膠膠輥勞損。

橡膠膠輥在日常清洗時(shí)一定要仔細(xì)清洗，否則橡膠膠輥的表層、顏料、樹脂容易氧化，形成光滑堅(jiān)硬的薄膜，造成表面玻璃化，影響油墨轉(zhuǎn)移。

橡膠膠輥的性能對(duì)制造質(zhì)量有很大的影響，客戶在選擇膠輥時(shí)需要對(duì)膠輥進(jìn)行檢查和控制。cots的性能一般分為工藝狀態(tài)性能、成品物理性能和服務(wù)性能。過程性能影響成品的物理性能，成品的物理性能和工廠生產(chǎn)管理決定的服務(wù)性能。紡紗工藝和環(huán)境對(duì)服務(wù)性能有很大影響。那么在選擇橡膠膠輥時(shí)，如何測(cè)試其性能呢？下面跟大家介紹一下。

1.彈性

橡膠膠輥的彈性影響產(chǎn)品的質(zhì)量水平和膠輥的使用壽命。好的彈性膠輥在相同壓力下與產(chǎn)品接觸面大，抱合力穩(wěn)定，錠差小，纖維通道不易蠕變凹陷，使用壽命較長。

檢查方法如下：首先測(cè)試并校正搖籃壓力，靜壓膠輥直至產(chǎn)生“輥印”，然后指紋消失的時(shí)間，時(shí)間越短彈性越好。

2.線組電阻

橡膠膠輥的卷繞阻力是正常生產(chǎn)的關(guān)鍵，它與膠輥材料、表面處理方式和表面處理方法、車間溫濕度等有關(guān)。阻力是一個(gè)綜合性能。檢查方法如下：切斷正常紡紗的條子，取下膠輥，記錄卷繞開始時(shí)間。

3.傳導(dǎo)性

電導(dǎo)率是影響膠輥“干繞”阻力的主要因素。橡膠膠輥靜電消散性差時(shí)，靜電會(huì)對(duì)纖維有一定的吸附作用。

檢查方法如下：首先將橡膠管恒溫恒濕24小時(shí)，在電氣試驗(yàn)中清潔濕度調(diào)節(jié)器的電極板和橡膠輥表面，滾動(dòng)橡膠管，記錄一周的較小值。該值越大，導(dǎo)電性越好。

4.耐磨性

耐磨性是影響膠輥壽命的重要因素。橡膠膠輥使用一段時(shí)間后，纖維通道磨損，膠輥下陷，鉗口夾緊力下降。同時(shí)磨損的部位比較粗糙，容易纏繞，需要重新打磨。

檢查方法如下：取下導(dǎo)紗器橫桿，目視觸摸凹面。

5.抗老化性

橡膠膠輥從制作的那一刻起就開始走下坡路，硬度逐漸上升，彈性逐漸下降。國產(chǎn)膠輥的使用壽命一般在2年左右。

檢驗(yàn)方法如下：延長紫外光處理時(shí)間，產(chǎn)生高溫強(qiáng)化氧化開裂，產(chǎn)生臭氧加速老化，同時(shí)測(cè)試硬度和彈性。