在輸送膠輥的日常使用中，應(yīng)按照輸送膠輥出廠產(chǎn)品的技術(shù)要求和相應(yīng)的輸送膠輥標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，特別注意耐溫性、耐壓性、耐輻射性等相關(guān)參數(shù)的影響，輥芯運(yùn)輸過程中，嚴(yán)禁亂扔、壓壓、稱重，堅持輥芯不偏心、不彎曲，確保輥芯正常使用，同時，在開始涂膠之前，應(yīng)檢查輸送膠輥的軸承位置，如果軸承位置損壞，需要在涂膠前進(jìn)行校正。

　　輸送膠輥表面清潔操作在日常生產(chǎn)過程中，如果輥筒表面有臟東西，盡量使用酒精或清水等對膠面無害的清洗溶劑進(jìn)行清洗。

　　輸送膠輥要怎樣保養(yǎng)？下面我們大家一起來看看。新鑄造的膠輥不能立即投入運(yùn)用。由于新鑄造的輥?zhàn)觾?nèi)部結(jié)構(gòu)還不穩(wěn)定，立即投入使用容易縮短壽命。因此，新出的滾子在接觸外部環(huán)境的溫濕度后，放置一段時間，以保持相對穩(wěn)定。這樣可以增加膠體的韌性，提高耐久性效果。閑置輸送膠輥的正確保管。要使用的膠棍洗干凈后，用塑料薄膜包裹膠體，放在滾筒架上，不能隨便堆積幾個，也不能靠墻放置。要確保膠體不會受到不想要的損失。廢棄的輥在送往加工鑄造的運(yùn)輸過程中，不能隨意亂撒、施加重壓，要確保膠輥芯不偏向型芯、不彎曲，確保輥得到正常利用。

　　輸送膠輥的橡膠膠輥軸頭、軸承應(yīng)保持良好潤滑。我們知道輥軸頭、軸承的準(zhǔn)確度直接是怎么樣的，這直接影響到油墨的傳遞、油墨的供給效果。潤滑不良導(dǎo)致膠輥軸頭時，軸承的磨損和縫隙會導(dǎo)致印刷油墨顏色不均勻的弊端。跳躍膠水、滑梯等不良也會導(dǎo)致印刷棒印。因此，一般要經(jīng)常給輸送輥軸頭和軸承涂潤滑油，防止機(jī)器磨損輥的正常運(yùn)用，保證印刷質(zhì)量。打印文字時，膠輥的高度基本上與文字版持平或稍低，因此打印用輥可以輕輕摩擦打印版，使文字打印得非常干凈整齊，膠輥磨損面小，不易損壞，可以延長打印版的使用期限。調(diào)整時要運(yùn)用調(diào)整輥。使用前，如果取出平板，水平拉動調(diào)整輥幾次，調(diào)整輥的墨點(diǎn)大小將立即顯示出來。操作員可以根據(jù)打印的不同要求確定打印輥的高低，然后將頂部電線牢牢固定。這樣高速打印時，輸送輥的高低也不變。如果我們在運(yùn)用膠輥時缺乏耐心，急于調(diào)試尋求圖案，就會出現(xiàn)以下現(xiàn)象：(一)膠輥表層破損、掉渣、文字打印斷筆、文字模糊、甚至失明、橡膠飛濺。(二)字墨水不同，甚至印刷品表面只有文字痕跡，但沒有墨色。(三)膠輥與墨膠輥調(diào)整過緊，將使印刷輥扭曲，造成經(jīng)濟(jì)損失和設(shè)備事故。